Skýrsla um tæringarvörn fyrir díselrafstöðvar í gámum

4. Hönnun og markmið ryðvarnarkerfa

5. Ítarlegt ferli gegn tæringu

5.1 Langvarandi ryðvarnarferli fyrir undirvagn (rásarstál)
Undirvagninn, sem er undirstöðuburður einingarinnar og er stöðugt nálægt jörðu, er viðkvæmur fyrir rofi vegna vatnssöfnunar, raka, salts o.s.frv. Þess vegna er notað hágæða „þungavinnu“ ryðvarnarkerfi.

1. Yfirborðsforvinnsla - slípiefni (Sa 2.5 gráða)
   • TilgangurFjarlægið vandlega skurði, ryð, suðuslettur, olíubletti og öll önnur óhreinindi af stályfirborðinu, til að búa til hreint og þurrt málmundirlag og auka yfirborðsgrófleika til að bæta viðloðun húðarinnar verulega.
   • StaðallMeð því að nota stálskot eða sandkorn sem slípiefni, náðu hreinsigreini upp á Sa 2.5 (mjög ítarleg blásturshreinsun), sem leiðir til einsleits málmlegs útlits og yfirborðsprófíls (grófleika) á bilinu 40-75µm.
2. Málmvörn - sinkúðun
   • TilgangurBerið lag af hreinni sinkhúð á hreinsaða stályfirborðið með hitaúða. Sinklagið virkar sem fórnaranóða og veitir stálinu katóðíska vörn. Jafnvel þótt húðin sé lítillega skemmd mun sinkið ryðga frekar og vernda undirliggjandi stál.
   • FerlibreyturSinklagsþykkt ekki minni en 80µm. Úðaferlið verður að vera jafnt og án mistaka.
3. Verndarlag fyrir hindrun - Þungar bitumen málningar
   • TilgangurBerið hágæða bitumenmálningu yfir sinksprautað lag. Bitumenmálning býður upp á framúrskarandi mótstöðu gegn vatni, raka, jarðvegs tæringu og efnafræðilegri stöðugleika og myndar þétta og sterka hindrun sem einangrar raka og súrefni á áhrifaríkan hátt.
   • UmsóknarkröfurNotið háþrýstiúðun án lofts til að tryggja jafna þekju á öllum hornum og suðum. Berið á ekki færri en tvær umferðir og náið heildarþykkt þurrfilmu (DFT) sem er ekki minni en 200µm. Herta filman ætti að vera slétt viðkomu, laus við sig, rennsli, loftbólur eða aðra galla.

5.2 Ryðvarnarferli fyrir yfirbyggingarplötur og ytri yfirborð
Yfirbyggingarplötur þurfa bæði tæringarvörn og fagurfræði, þess vegna er notað samsett kerfi grunns og yfirlakks.

1. Yfirborðsforvinnsla - Efnaforvinnsla
   • FerliflæðiFituhreinsun (fjarlægja olíur) → Skolun → Fosfötun (myndar fosfathúð sem eykur tæringarþol og viðloðun málningar) → Skolun → Þurrkun.
   • StaðallFosfatkristallagið ætti að vera fínt, samfellt og einsleitt.
2. Grunnhúðun - Epoxý sinkríkur grunnur
   • TilgangurVeitir framúrskarandi ryðvörn og kaþóðíska vörn (svipuð meginregla og sinkúðun). Epoxy resínkerfið býður upp á framúrskarandi efnaþol og viðloðun.
   • UmsóknarkröfurÚðaðu 1-2 umferðir og náðu þurrfilmuþykkt (DFT) sem er ekki minni en 50µm.
3. Yfirlakk - UV-þolin / öldrunarvarna yfirlakk
   • TilgangurSem ysta lag þolir það beint umhverfisþætti eins og sólarljós, rigningu og hitasveiflur. Við notum hágæða pólýúretan yfirlakk.
   • Einkenni:
     • Frábær UV-þolInniheldur útfjólubláa geislunargleypiefni og stöðugleikaefni sem hægja á litarofnun og gljáamissi vegna sólarljóss.
     • ÖldrunarvarnaMálningarfilman er sveigjanleg, þolir hitauppstreymi og samdrátt og er ekki tilhneigð til sprungna eða kritunar.
     • Mikil lita- og glansheldniHáþróuð formúla tryggir að liturinn dofni ekki verulega, gljái minnki eða kritar innan 10 ára.
   • UmsóknarkröfurÚðaðu tveimur lögum og náðu þurrfilmuþykkt (DFT) sem er ekki minni en 50µm. Liturinn ætti að vera einsleitur og samræmdur, með sléttu, flatu útliti laust við appelsínuhýði, síg, rennsli eða agnir.

6. Gæðaeftirlit og gæðaeftirlit

• Skoðun í vinnslu100% skoðun og skráning á hverju skrefi í ferlinu (hreinleiki og snið sprengingar, þykkt sinklags, þykkt einstakra málningarfilma).
• Lokaskoðun:
  • ÚtlitMálningarfilman ætti að vera slétt, með einsleitan lit, laus við sprungur, flögnun, sig, rennsli, loftbólur, rispur eða aðra galla. Mjúk viðkomu.
  • Athugun á þykkt filmuNotið segul- eða hvirfilstraumsþykktarmæla til að mæla heildarþykkt þurrfilmunnar á mörgum stöðum og tryggið að hönnunarkröfum sé fullnægt.
  • ViðloðunarprófFramkvæmið þversniðsprófun og náið einkunninni 0 eða 1 (engin málning fjarlægð).

7. Niðurstaða
Díselrafstöðvarnar sem við bjóðum upp á í gámum, með kerfisbundnum og stöðluðum tæringarvörnunarferlum sem lýst er hér að ofan, innihalda marglaga verndarkerfi sem sameinar „kaþóðavörn“ og „líkamlega hindrunarvörn“. Þetta kerfi stendst á áhrifaríkan hátt tæringu í ýmsum erfiðum aðstæðum og uppfyllir að fullu og fer fram úr ströngum tæknilegum kröfum um „30 ár án tæringar á undirvagninum og 10 ár án þess að litast, oxast eða kritast á yfirhúðinni.“ Þetta tryggir mikla áreiðanleika og fagurfræðilegt aðdráttarafl rafstöðvarinnar allan líftíma hennar.